当束丝机张力系统出现故障时，可以按照以下步骤进行排查和解决：

1. 检查传感器

- 确认张力传感器是否正常工作。查看传感器的连接线路是否松动、破损或短路。

- 用标准砝码或已知张力的测试装置对传感器进行校准和测试，检查其测量值是否准确。

2. 检查控制器

- 查看控制器的设置参数是否正确，如张力设定值、控制算法参数等。

- 检查控制器的电源供应是否稳定，有无电压波动或电源故障。

3. 检查执行机构

- 对于采用机械制动的系统，检查制动器或离合器的工作状态，如摩擦片的磨损程度、制动压力是否正常。

- 对于电气执行机构，如电机、变频器等，检查其运行是否正常，有无异常噪音、过热等现象。

4. 排查线路问题

- 检查从传感器到控制器、从控制器到执行机构的连接线路，确保线路无断路、短路或接触不良的情况。

5. 检查机械部件

- 查看导轮、卷筒等机械部件是否运转顺畅，有无卡滞、磨损不均等问题。

- 检查传动皮带或链条的张紧度是否合适，有无松动或跳齿现象。

6. 软件和程序问题

- 若系统由计算机控制，检查控制软件是否运行正常，有无报错信息。

- 重新安装或更新控制软件和驱动程序，以排除可能的软件故障。

7. 外部干扰因素

- 检查周围环境是否存在强电磁场、振动等干扰因素，影响张力系统的正常运行。

8. 对比正常设备

- 如果有多台相同的束丝机，可将故障设备与正常设备的相关参数和部件进行对比，快速定位故障点。

解决方法则根据排查出的具体问题而定：

1. 如果是传感器故障，可能需要更换新的传感器或进行维修校准。

2. 控制器参数错误则重新设置正确的参数。

3. 执行机构有问题，如摩擦片磨损则更换摩擦片，电机故障则维修或更换电机。

4. 线路问题则修复或更换损坏的线路。

5. 机械部件故障进行维修或更换。

6. 软件问题则修复或重新安装软件。

7. 消除外部干扰因素，如增加屏蔽措施、改善设备安装基础减少振动。

例如，某束丝机出现张力不稳定的情况，经排查发现是传感器线路接触不良，重新连接线路后，张力系统恢复正常。又比如另一台束丝机张力一直过大，最终确定是控制器的张力设定值被误修改，重新设定后问题解决。